赛华集成吊顶---集成吊顶家庭安装的主要流程

一、绘制草图

1、实地测量，确定房间管道的分布、房间的高度、房间设施的位置及通风窗的位置等。

2、根据房间的大小、形状绘制出房间的平面草图。

二、吊顶的设计

1、选择扣板的颜色及主机的型号和数量，并设计出最佳的搭配方案。（可在电脑上完成）

2、计算主龙骨、吊钩、三角龙骨及边角线的用量，并确定它们的位置。

三、安装前的工作

1、天花板的预处理，确定吊顶的安装高度，中间夹层大于300mm，用水平管在四个墙角划线，并用墨斗弹出水平线。

2、确定通风窗的位置，在墙上用电锤打出直径100mm的圆形孔。

3、电线预埋，照明线路为2条，取暖器的线路为5条，为了能保证正常使用，可多预埋1～2条。

4、水管、煤气管等管道的处理，检查是否有漏水、漏电现象。

四、边角线的安装

1、房间四边所需的边角线分别按墙面实际尺寸切好。

2、将墙面所需的边角线贴在水平线的下方，边角线上边对准水平直线，并在边条线的孔内划记号，孔距为10～15㎝。

3、用电锤打ø4㎜的孔，打孔时必须准确的以划线十字为中心点，孔深约30㎜。

4、将膨胀管打入孔内，膨胀管不得超出安装墙面。

5、根据墙角的角度，将每条边角线的两端切割成墙角的一半，标准墙角为90°，即边角线的两端切割成45°，并用4×20的自攻螺钉紧固修边角线，注意边角线的对角平整，间隙≤0.5㎜。

6、如果边角线必须安装在磁砖上方的话，应先在安装边角线之前沿墙面安装木条，木条的厚度与磁砖等厚，木条的表面与磁砖的表面平齐，安装方法同边角线的安装相同。

7、另外，边角线安装在瓷砖表面上也可以用强力胶水如502胶水粘贴在瓷砖上，如此一切固定的木条子都可以省掉。

五、主龙骨的安装

1、固定木条的安装，在边角线上平面分别向上量出30㎜的距离，划好线并用墨斗弹好水平线作为木条的底线。

2、再在水平线的上方约40㎜的地方弹水平线，并用ø8㎜ -10㎜的钻头打孔以便安装固定木条，孔距为20-30㎜，孔深约50㎜。

3、将木条打入孔内，木条不得露出墙面，并在小木条的正下方划直线作好孔位标记。

4、用普通钢钉钉入固定木条内，并将固定木条固定牢固。

5、一般主龙骨的安装间距为600㎝，但根据图纸设计在安装主机有妨碍时，主龙骨间距必须加以调整进行合理分布，主龙骨的厚度一般为5-10㎝，用ø4×15的自攻螺钉将主龙骨固定在固定木条上并确保牢固。

六、吊钩的安装

1、如果主龙骨长度超过150cm，应在其中间加一只吊钩，用软细线从天花板上挂出合适的打孔安装点，做好标记。

2、用电锤打直径8㎜、深50㎜的孔（注意不要太深），然后确定吊钩的长度，并将吊钩有膨胀管的一头插进孔内，拧紧螺母，确认牢固后，下端套上挂钩（38吊件）调整到最佳高度，用机修螺丝将挂钩与主龙骨固定牢固。

七、三角龙骨的安装

1、在主龙骨上合理的分布吊件所安装的位置，并作好标记。靠墙第一条三角龙骨的中心线离墙面距离为305㎜，其它三角龙骨的间距为300㎜（可以用300*300的扣板来测量间距），在三角龙骨上套上吊件，通过吊件将三角龙骨与主龙骨固定连接。

2、靠墙铝扣板同墙面之间的间隙为5㎜左右，主要是考虑到墙面的平整度及铝扣板的美观。如果遇到墙角的角度有偏差或对称面长度不一致时，应合理分配，如果误差较大，应在装配面拉出直角线进行三角龙骨安装。

3、安装三角龙骨时，尺寸必须精确，每条三角龙骨的间隙为300㎜（除靠墙第一条外）三角龙骨底平面比边角线高出3.5-4㎜，在安装三角龙骨之前应先确定从哪边开始安装，以便整体美观和节约时间。

4、三角吊件固定在主龙骨上，必须打孔，用自攻螺钉紧固无法松动。

八、主机的安装

1、根据图纸设计，在三角龙骨上安装电器主机，先用铝扣板试装，确定主机的正确位置，将包装盒内的“钻孔模板”贴在固定主机所需的位置或直接在安装主机时，按实际主机安装孔位打孔，用电钻打ø2.5㎜的孔，再用主机附带的自攻螺钉将主机牢牢地固定在三角龙骨上。

2、灯暖主机、风暖主机应接好N线，并接通L线（开关）

3、在安装灯暖主机时，应先旋入取暖灯泡，拧松灯暖支架的活动螺钉，调整取暖灯泡的位置，取暖灯泡外露的标准为：取暖灯泡的铝层与面板平齐，尺寸为30㎜，风暖主机的PTC发热块距面板5㎜。

4、换气扇的安装位置应距通风孔1300mm以内，通风管长1500mm，注意通风孔应在吊顶的上方且略低于换气扇的出风口以防止通风管内露水倒流。通风孔的直径为100mm。

5、所用主机都安装固定好之后进行通电试验，确保主机能正常使用。

九、铝扣板装配

1、安装铝扣板必须带手套！

2、先撕掉铝扣板四边覆膜，可以从主机龙骨上开始安装，在逐块装配到墙边，拼缝间隙保持一致，扣板的四个角对齐。将所有修边角线条上的卡位拉了成60度，再开始第一根龙骨的铝扣板装配，到最后两块时，应量出实际尺寸，如需切割，应切割好再装配，切割面应卡在卡位片与修边角线条面中间，必要时，把卡位片拉成90度。铝扣板与修边角线条应保持平整（注：出现不平整现象，应用木块固定好）。

3、最后二块铝扣板，先不要装配，先将其它铝扣板、面板装配好，保持整体平整，缝隙一致，拼缝成直线。

4、最后装配，量出剩余尺寸，如铝扣板需切割，应切割好铝扣板，把最后一块铝扣板先安装固定好后，再装配最后第二块铝扣板，缝隙符合整体要求，拼缝与整体成直线。

十、最后检查

1、铝扣板四个对角平整、平整度一致。

2、铝扣板拉丝条纹走向一致，铝扣板间的缝隙小于1mm。

3、所有主机都能正常使用。

4、将现场收拾干净，废料用垃圾袋装好带走。

5、客户验收签字。