如何选择吊顶龙骨材料

首先根据你需要的吊顶形式选择相应的龙骨材料，龙骨材料有木龙骨、轻钢龙骨及铝合金龙骨等三类。

木龙骨：这类龙骨应选用松木、杉木等易于钉钉的软质材料。木方料应顺直、无扭曲、硬弯和劈裂。主龙骨的断面尺寸宜为40mm×50mm，次龙骨的断面宜为30mm×40mm，吊筋的断面尺寸应为30mm×40mm。为安全起见，木龙骨使用前最好做防火处理。
轻钢龙骨：家庭装饰的轻钢龙骨宜采用50系列，镀锌板材的壁厚不应小于1mm。主龙骨及连接件均应经镀锌处理，镀层应完好无破损。龙骨应顺直、无弯曲及扭曲现象。轻钢龙骨的吊筋采用￠8钢筋制作，固定件采用角钢，规格一般为30L×30×3。吊筋及固定角钢均应刷油漆防腐。
铝合金龙骨：选择这类龙骨应注意，其壁厚不应小于0.8mm,表面应采用阳极化、喷塑或烤漆等方法进行防腐。选购时要注意防腐层应完好，无破损。合格的铝合金龙骨还应顺直、无扭曲。
如何选购合格的吊顶面板材料？
吊顶面板材料一般有胶合板、石膏板极金属面板三类，选择应注意如下几点：
胶合板。吊顶面板的胶合板应采用五夹板，含水率应控制在8％～15％之间。采用清漆饰面的胶合板，其颜色花纹应一致，表面无节疤，无污痕。
石膏板。家庭装饰吊顶用的纸面石膏板其厚度不宜小于9mm。它的质量指标主要有表面质量和单位面积重量两类。我们在选购时应认真检查，严格把关。表面质量的标准是为：外观，纸面无破损、污痕、缺棱掉角和弯曲变形。几何尺寸偏差允许值，长度为－6mm；宽度为－5mm；厚度为±0.5mm；对角线长度差为5mm。单位面积重量是反映石膏板含杂质和含水率的重要指标，一般不应大于9.5kg/O。
金属面板。家用吊顶金属面板的厚度不宜小于0.6mm（不含涂层）。检查时我们可以捏住板材的两边，相对用力转动（使板块扭曲），感觉费力的说明厚度较好。外观质量应达到：冲切平齐、表面干净整洁、无损伤和划痕、色泽均匀一致，防护层镀膜无脱皮、流挂、气泡极裂纹。平面尺寸误差不大于2mm。厚度误差不大于10％。对角线误差不大于1mm。
掌握了各种面板材料的质量标准，用过认真的检查，就可以购买倒放心合格的面板材料。
为什么面板油漆后会出现颜色不一致？
如果所用胶合板颜色相差太大，装钉时钉帽未沉入板面，帽头未做防锈处理，钉眼未用油性腻子填补，或者胶合板表面受污染，就会出现油漆后面板颜色不一致和咬色现象。你只要挑选颜色一致的面板，稍有色差的不要相临放置，认真按工艺要求处理好钉帽和钉眼，就可以有效的避免合防止了。另外，胶合板到货后应立即刷清漆以便在污染后容易清洁干净
为什么吊顶面板会出现接缝开裂现象？
整体吊顶出现裂缝是一种极易发生的质量通病，其原因主要是面板材料发生收缩变形和安装时板间拼缝处理不当。要想防止这种缺陷的产生，应该首先选用含水率适宜的面板材料。胶合板的含水率应在12％左右；纸面石膏板的单位重量应在9.5kg/O以内。其次是要注意在面板钉装时留有适当的缝隙以利填补腻子，其中胶合板接缝处的相邻板边一定要做45°倒角。板缝宜采用抗拉强度较好的弹性腻子填补。腻子填补要充分密实。最后接缝处最好还要粘贴无纺布带，以增强接头的抗裂性能。
为什么吊顶胶合板面层会出现起鼓变形？
胶合板面层出现起鼓变形的主要原因有以下几点：
1、胶合板含水率较小，接头处又未留有足够的缝隙，使得胶合板吸湿膨胀后，没有伸长的余地，从而起鼓变形；
2、龙骨间距偏大，板块挠曲变形；
3、安装时顺序不对，从四周向中间装钉，使板块产生内应力，凹凸变形。
防止出现面板起鼓变形我们必须采取的措施是：
1、胶合板在安装前应双面满刷清漆以降低面板的吸湿率。
2、装钉时，面板接头应留出2mm左右的缝隙，以便吸收面板吸湿膨胀后的变形。
3、龙骨搁栅的间距不应大于400mm，否则应在中间增加一根断面为25mm×40mm的小搁栅。
4、面板装钉时一定要在自由状态下从中间开始向周边逐步展开。
如何防止吊顶出现不平整？
吊顶不平整常见于拼装式吊顶，其产生的原因是：标高控制线不水平；面板不合格，平整度不好；安装时面板未嵌入龙骨的卡口；龙骨因调整和悬挂重物发生局部变形。针对上述原因，我们应采取以下措施。首先标高控制线一定要准确、水平；其次选择合格的面板材料，安装时要先挑选一下，不平整和变形的不要使用；第三调整龙骨应方法得当，在面板安装前进行，切记：较重的设备和浴霸、排气扇等应另设专门的吊杆，不得直接安装在龙骨上以防止龙骨受力变形；第四，面板安装应到位，和缝入扣。施工中应加强检查，发现问题应及时调整纠正。最后面积较大的吊顶中部应注意起拱，起拱高度为房间短向跨度1/200。

釉面砖墙面施工过程中必须注意哪些问题？
釉面砖墙面的施工，家庭装饰中俗称为“贴磁砖”，它的主要施工工序和要点是：首先要对基层进行认真的处理。旧的墙面装饰层要彻底清除；毛墙面要清扫干净；对已抹好底灰的基层，要检查底灰的质量，如有松动、空鼓和不平整现象，应将其凿出，重新粉刷。其次是找规矩，抹底灰。根据墙面的平整和垂直情况吊线、贴灰饼、冲筋作为抹底灰的依据；底灰一般采用1：3水泥砂浆并适当掺入建筑胶以增强粘结力；抹底灰应两遍成活，总厚度在20mm左右；灰面与灰筋平，表面用木抹搓平；抹灰前墙面要洒水湿润，完成后隔天洒水养护。有了合格的墙面底灰层，我们就可以进行第三道工序DD镶贴面砖了。镶贴前，要先在底灰面上弹出水平控制先，然后在排排砖；注意墙砖的缝尽量与地砖的缝协调一致；半块砖应放在边角等次要部位；开关、插座和其他突出物处，应尽量用完整砖套载，切忌随意用碎砖拼凑，对上墙的面砖要先挑选一下，，剔除不合格的。再把选好的面砖放入清水中浸泡2小时以上，取出凉干、擦净后就可以正式镶贴了。内墙面贴砖应自下而上分层进行；粘结砂浆宜采用1：2水泥砂浆并掺入适当的建筑胶水；镶贴面砖应务必保证粘结砂浆饱满，方法是在砖的背面满抹粘结砂浆，贴上后轻轻敲打至浆液从砖缝中溢出为止；镶贴一层后应检查砖面的平直度，发现误差要及时调整。镶贴完成隔天后即可进行最后一道工序DD擦缝了。擦缝的目的是填补砖与砖之间的缝隙，使砖面平实结净。擦缝应使用稠度较大的白水泥浆或填缝剂，在砖缝处反复擦刮，擦完后应立即用湿布和棉纱将砖面擦拭干净。至此，釉面墙面的施工就全部完成了。如果你能要求和督促施工人员严格按照上述工艺要求进行作业，那么你一定能够得到一道美观、坚实，令人满意的釉面砖墙面。
如何挑选墙面釉面砖？
家庭装饰选购釉面砖，对釉面砖质量可采用“一看、二听、三量、四比、五查”的方法。
“一看”是用目测的方法耐检查釉面砖的表面质量。合格的釉面砖不应有开裂、夹层和釉面开裂现象；砖背面不应有深度为1/2砖厚的磕碰伤；砖的颜色应基本一致；距砖1米处观测，好的釉面砖不应有剥边、波纹、缺釉、棕眼，正面磕破等表面缺陷。
“二听”主要用来检查砖的密实度和吸水率。方法是：捏住砖的一角将砖提起，用金属物轻轻敲击砖面，听听发出的声音。一般来说，声音清脆的砖密度大、强度高、吸水率小，砖的质量较好；反之，声音闷哑的砖密度较小、强度较低、吸水率较大，砖的质量较差。
“三量”即是用尺量的方法检查砖几何尺寸误差是否在允许范围内。任何品牌的釉面砖，几何尺寸都会有误差，只要误差大小不同而已。好的釉面砖对误差的范围有严格的要求，一般来说，长度和宽度的误差正负不应超过0.8mm；厚度误差，正负不应超过0.3mm。检查的时候，应随机抽样，即在不同的箱子里取样检查，数量为总数的10%左右，当不要少于3块。
“四比”对砖的方正和平整，我们可以采用“比”的方法来检查。随机抽取4块砖，面对面地贴在一块，看一看是否有鼓翘。再将砖相对旋转90°，看一看周边是否依然重合。如果砖面相贴紧密，无鼓翘，旋转后周边基本重合，就可以认为所查釉面砖的方正度和平整度比较好。
“五查”以上检查是一些常用的简单易行的“土办法”，对釉面砖的正规检验需要再实验室进行。正规商家销售的品牌产品，都应该附有出厂检验报告，购买时应注意索要，并认真核对“证物”是否相符。
掌握了以上方法，相信你一定能够选购到合格的釉面砖材料。
为什么釉面砖墙面会出现空鼓和脱落？
墙面釉面砖出现空鼓和脱落的主要原因有两个：一是粘结砂浆粘结强度不够；二是砖和墙粘贴不密实。镶贴前基层面太干燥，釉面砖浸泡不够，都会使粘结砂浆在硬化时，因失水过快而导致粘结力和强度降低。基础未清理干净，会严重影响砖与墙的粘结。镶贴时抹灰不足，不均匀，敲击不到位会造成粘结砂浆不饱满，形成空鼓，而砖浸泡过度含水过多或镶贴后砂浆已收水又对砖作移纠动偏，均会因砖与基层产生错动而形成间隙而出现空鼓甚至脱落。要想避免发生这样的问题，因注意：基层面一定要清理干净，不能有浮灰；镶贴前釉面砖要浸泡到位，基层太干要洒水湿润；镶贴时，灰浆要饱满、均匀、敲击到位；粘结砂浆的水灰比要控制好，太稀或太干都不好，拌灰时可以入适量的建筑胶，以提高粘结力。当发现墙面有空鼓、脱落现象时，可将有问题部位的釉面砖和粘结层凿除，清洗湿润后重新镶贴。
饰面砖墙面不平整、砖缝不平直的原因是什么？怎样防治？
材料不合格、尺寸偏差过大、施工中未找好规矩、检查不及时、检查方法不正确等，是造成墙面不平整，砖缝不平直的主要原因。
防治方法是：一、采购面砖一定要选择合格的产品，施工时要把选料作为必要的工序，尺寸误差偏大的面砖不要使用；二、镶贴面砖前要先找好规矩，定出水平标准线，画出皮数线，安放好首层的托板，并用废砖贴饼，作为标准，以控制砖面的厚度；三、施工中，每贴好一皮砖，都应及时用靠尺板横、竖靠平靠直并及时校正缝隙的平直和砖面的平整。但要注意，严禁在粘结砂浆收水后再做纠偏移动工作，以防出现空鼓现象。
为什么釉面砖墙面会出现砖面开裂？
选用的釉面砖质量不好，质地疏松、吸水率大，粘贴后因受潮膨胀而产生的内应力，或者面砖在运输和操作过程中产生的隐伤都可能在镶贴后使砖面产生开裂，出现裂纹。防治的方法是首先一定要选购合格的面砖产品，质地要紧密，吸水率要小；其次施工时要注意，镶贴前要将有隐伤的砖挑出；砖浸泡要到位；镶贴时敲击要用力适当，防止产生隐伤
为什么釉面砖墙面会出现变色或污染？
釉面砖墙面出现变色或污染的重要原因是所用的釉面砖质量不好。如砖的质地疏松、吸水率大、背面未施釉，就可能因粘结材料中的色浆逐渐渗透，从正面泛出。而面砖的釉面厚度不够或乳浊度不足，就会造成釉层遮盖力差，砖坯体色显露。不难看出，避免的办法就是选择合格的釉面砖产品，质地要紧密，吸水率要小、釉面厚度大，遮盖力强。施工中要注意使用洁净的水浸泡面砖，粘结砂浆要选用干净的材料拌制。另外，镶贴时用力敲击而产生裂缝或嵌缝不密实，砖面擦拭不干净亦会造成砖面污染
乳胶漆墙面施工的主要工序和工艺要点有哪些？
乳胶漆墙面的施工工序比较简单，主要有基层处理、刮腻子和涂刷面层三部分。
基层处理很重要，无论何种基层都要扫净浮灰，洗净油污。抹灰面要认真检查质量，平整度不好或起壳松动现象的可以满批白水泥净浆进行修补。石膏板墙面要刷一道建筑胶水以改善墙面吸水性能。特别要注意基层上的铁件露头一定要先做防锈处理，以防今后锈蚀污染墙面。
刮腻子应最少两遍，每刮一遍都应认真检查表面的平整度和阴、阳角的顺直。腻子刮完，检查合格再用砂纸砂平磨光。
涂刷前应先检查乳胶漆的质量，结块、变质的不要使用。乳胶漆一般都是要掺入一定数量的水再使用的。各种品牌的乳胶漆，水的掺加量不尽相同，因而施工时应严格按照说明书的要求决定是否掺水和水的掺量。乳胶漆的涂刷可以采用喷或刷的办法，家庭装饰一般采用刷的方法，但近年来家庭用喷的也很多了。墙面可先用滚筒滚刷，再用排笔找补并消除滚痕。乳胶漆一般要涂刷三遍，后遍涂刷要再前遍干燥后进行。涂刷时要注意对成品如地面、门窗、开关、插座、灯具等进行保护，如不慎污染应及时用湿布擦拭干净。
什么样的涂料才是环保型涂料？
随着工业的现代化，环境污染的矛盾越来越突出，因此国内国外都提出使用绿色建材，使用环保型涂料。国家环保局、技术监督局对环保型涂料的要求有以下几点：
不使用含金属铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、砷（As）、六价铬（Cr）的颜料，不使用含芳烃、卤化物、酚、醛类等有毒有害溶剂、助剂。
生产过程中对生产工人无不良影响（生产车间无有毒有害粉尘、气体和气味）。
生产中三废排放经环保部门检测符合排放标准要求。
涂料在施工过程中对施工人员无毒无害。
涂刷过涂料的房间在使用过程中无有毒有害的气体和气味。
只有满足以上5点要求并获得国家环保局颁发的环境标志的涂料才能称为环保型涂料。因为以上所指出的重金属及其化合物对人体极有害，而且一经吸入不易排出体外。而芳烃、酚类、甲醛、卤化物等溶剂、助剂有致癌作用。
有人认为，水性涂料均为环保涂料，但从以上几点国家要求看，还未达到环保涂料的要求，只能说，水性涂料节能，溶剂污染少，或者有机挥发（VOC）相对较低。因此，只有经国家环保局认证合格，并贴有国家环保局印发的环境标准者才算是环保型涂料。